ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ແລະ ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນແລະຫຼາຍຂົງເຂດອື່ນໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.
1) ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ການຜະລິດມ້ວນມ້ວນຮ້ອນເລີ່ມຕົ້ນໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ວັດຖຸດິບແມ່ນໂລຫະຮ້ອນແລະເຫຼັກເສດ, ທີ່ຖືກ smelted ຜ່ານ furnaces blast ຫຼື furnaces ໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ທັງອົງປະກອບແລະອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
2) Steelmaking ແລະການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຫຼັງຈາກເຄື່ອງແປງຫຼື furnace steelmaking ໄຟຟ້າ, impurities ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະອົງປະກອບທາງເຄມີໄດ້ຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກ molten ແມ່ນສືບຕໍ່ຫລໍ່ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງເປັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງ billet. ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມ.
3) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະມ້ວນ
billet ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມັນມີ plasticity ພຽງພໍເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການມ້ວນຕໍ່ມາ. ແຜ່ນໃບເກັບເງິນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ rolled ຜ່ານໂຮງງານ roughing ເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນເຫຼັກຫນາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກມ້ວນຕື່ມອີກໂດຍໂຮງງານສໍາເລັດຮູບເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້.
4) Curling ແລະເຮັດຄວາມເຢັນ
ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ມ້ວນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນ curled ເປັນ coil ໃນ crimper, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ່ວຍແກ້ໄຂຮູບຮ່າງແລະການປະຕິບັດຂອງມ້ວນ, ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ coil ກາຍເປັນຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
5) ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະອື່ນໆ. ເສັ້ນລວດເຫຼັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນຫຸ້ມຫໍ່, ຫຸ້ມຫໍ່ແລະຕິດສະຫຼາກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງໄປຫາສາງຫຼືໂດຍກົງກັບລູກຄ້າ.
6) ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ
ໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ວິສາຫະກິດເຫຼັກກ້າຄວນນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ້າວໜ້າ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສເສຍ, ນ້ຳເສຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງແລະການຜະລິດສີຂຽວແມ່ນບັນລຸໄດ້.
7) ບົດສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງມ້ວນມ້ວນຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການມ້ວນ, crimping ແລະຄວາມເຢັນ, ການສໍາເລັດຮູບແລະການກວດກາ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ. ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະບວນການຜະລິດມ້ວນມ້ວນຮ້ອນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: 23-05-2024